熱力管道作為城市重要的基礎(chǔ)設(shè)施，其施工技術(shù)和施工質(zhì)量監(jiān)控的重點(diǎn)為熱力管道的保溫與防腐，而管道的保溫與防腐質(zhì)量的好壞關(guān)系到熱力管道使用的安全與效率，關(guān)系到管道的使用壽命，故必須做好熱力管道的保溫與防腐施工。本文在分析熱力管道的保溫與防腐施工過程中存在的質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，提出幾點(diǎn)保溫與防腐施工措施以及施工質(zhì)量控制要求，以期能為提高熱力管道的保溫與防腐施工質(zhì)量提供一定的參考借鑒。

熱力管道的保溫與防腐施工存在的問題：
不嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工，缺少控制保溫與防腐層厚度的有效機(jī)制，往往采用非隊(duì)伍施工，造成保溫與防腐層厚度薄厚不勻，如管道上部薄，兩側(cè)偏厚；管道內(nèi)污垢清理不到位等；保溫與防腐層出現(xiàn)脫殼、褶皺等，甚至出現(xiàn)漏涂；在吊裝過程中，缺少詳細(xì)的吊裝方案，造成保溫與防腐層人為破壞，施工完成后往往不進(jìn)行修復(fù)處理；缺少材料進(jìn)場(chǎng)及使用的準(zhǔn)入機(jī)制，管理混亂，亂堆亂放，材料使用混亂；管道隱蔽前，往往忽視后期檢查，常常發(fā)生漏補(bǔ)漏防；保溫與防腐層結(jié)構(gòu)松脫，外觀凹凸不平；材料搭接不規(guī)范等。

熱力管道防腐與保溫施工：

應(yīng)制定相應(yīng)的措施，方可繼續(xù)施工，如采用干燥、通風(fēng)等方式改善防腐材料涂刷環(huán)境。當(dāng)遇惡劣天氣，如大風(fēng)或雨雪天氣，必須采取遮擋等措施，方可進(jìn)行施工。對(duì)于安裝前涂刷的部件或部位，應(yīng)加強(qiáng)涂刷，以保障熱力管道防腐性能完整性與均一性。在一些薄弱環(huán)節(jié)，如焊口處，應(yīng)作為重點(diǎn)部位，進(jìn)行重點(diǎn)防腐，重點(diǎn)檢查，以避免薄弱部位存在缺陷或隱患。另外，還應(yīng)加強(qiáng)成品的保護(hù)。為確保熱力管道防腐的施工質(zhì)量，應(yīng)該從管理與技術(shù)兩個(gè)角度進(jìn)行控制。管理方面應(yīng)該建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施和制度，包括材料準(zhǔn)入及檢驗(yàn)制度、處罰制度、自檢、復(fù)檢與終檢制度，以及做好詳細(xì)的檢查與復(fù)檢記錄等，并且對(duì)于在每次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要求及時(shí)整改，杜絕隱患。建立質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)到人，處罰到人。同時(shí)，要加強(qiáng)施工操作者的操作技能，堅(jiān)決杜絕非人員及非隊(duì)伍參與施工。技術(shù)方面，應(yīng)該加強(qiáng)相關(guān)環(huán)節(jié)的技術(shù)交底，特別是新技術(shù)新材料的應(yīng)用，加強(qiáng)操作過程中的檢查與督促及時(shí)整改。筆者認(rèn)為，對(duì)于熱力管道的防腐施工，首先應(yīng)該對(duì)管道表面進(jìn)行除銹處理，杜絕處理不到位，為確保防腐施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)；在進(jìn)行材料涂刷過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)程要求的施工工藝，杜絕隨意不規(guī)范操作。由于熱氣管道的防腐施工對(duì)環(huán)境溫度與濕度有較高的要求，所施工過程中還要加強(qiáng)對(duì)環(huán)境溫度與濕度進(jìn)行控制，確保涂刷管材表面充分干燥，當(dāng)兩者不符合要求時(shí)，盡量停止施工。當(dāng)管道表面濕度較大而不滿足施工要求時(shí)，一般來說，涂刷的防腐材料多采用自然干燥方式，如果在施工過程中不加注意，很容易將漆膜濡染或污染，所以應(yīng)該做好保護(hù)和防護(hù)，對(duì)已經(jīng)完成防腐涂刷的管道、管件等應(yīng)在漆膜干燥過程中進(jìn)行科學(xué)的管理，避免對(duì)漆膜的影響，以此保障防腐性能。